Сегодня ЗАО «Завод «Сибгазстройдеталь» — это гордость промышленной отрасли Омской области. География поставок обширна — от Калининграда до Владивостока. Продукция пользуется большим спросом у жилищно-коммунальных хозяйств и госпредприятий.
Только вперед. На протяжении десятков лет предприятие динамично развивается, активно внедряет передовые технологии, регулярно модернизирует оборудование, совершенствуя производственный процесс.
С 2019 года завод возглавляет Роман Рубцов. Во многом причина успеха предприятия — внедрение грамотного производственного планирования. «Мы внедрили «живой» график производства, который меняется несколько раз в неделю, — поясняет генеральный директор ЗАО «Завод «Сибгазстройдеталь» Роман Рубцов. — В нем отражено все: этапы и даты выполнения заказа, ответственные специалисты, статус на настоящий момент. Этот график доступен любому сотруднику, руководителю, нашим коллегам в Москве. Такая система работает эффективно. Вторая причина успеха — это инвестиционные проекты, уже реализованные, и те, которые нам предстоит воплотить».
В 2015 году был запущен цех покрытий с современной камерой очистки металла посредством пескоструйной и дробеструйной обработки, ранее очистку нержавеющих крутоизогнутых отводов выполняли ручным способом.
Оснастили современным оборудованием цех МК2, установили листогибочную машину фирмы Roccia, производящую цилиндрические заготовки для тройников. Были смонтированы новые вальцы, станки по производству гнутых отводов, печь. В цехе МК1 благодаря установленным карусельным станкам 1525 и 1512 появилась возможность самим обрабатывать ответвления штампосварочных тройников, экономить средства и ускорять процесс производства.
Сегодня самая технологически сложная линия на предприятии — это линия крутоизогнутых отводов условным диаметром 700-800 мм. Она включает пресс протяжки, нагревательную печь, пресс правки, станок для механической обработки, станок для обрезки прибыли отводов, деовализатор.
Ставка на компетентность. В производстве заняты лучшие специалисты в отрасли. Каждый имеет возможность проявить себя и внести свой уникальный вклад в развитие компании. На предприятии сформирован кадровый резерв, персонал проходит специальное обучение, а также совершенствует свои навыки непосредственно на производстве. Активно развивается и система наставничества. «Мы активно привлекаем на завод молодые профессиональные кадры, — отмечает Роман Рубцов. — И очень дорожим своими опытными сотрудниками, знания которых в отрасли сегодня ценятся на вес золота. Если необходимо, то завод переходит на круглосуточную работу, перестраиваем графики, сотрудники относятся к этому с пониманием. При этом производительность растет, а численность работников не меняется».
Стандарты качества. Продукция завода имеет все необходимые разрешения и сертификаты, подтверждающие ее высокое качество. Система менеджмента качества соответствует требованиям МС ИСО 9001:2015, ГОСТ Р ИСО 9001-2015, СТО Газпром 9001-2012.
Также выполняется внешний аудит. К примеру, классификационное общество «Российский морской регистр судоходства» сертифицирует часть продукции для ПАО «Газпром». Завод успешно прошел технические аудиты обеспечения качества и включен в реестры поставщиков ПАО «Газпром», ПАО «Транснефть», ПАО «НК «Роснефть», АО «НИПИгазпереработка».
Высокая планка. Важнейший элемент развития компании — привлечение новых клиентов, и 2018 год стал особенно продуктивным. Например, партнерство с ПАО «Транснефть» позволило получить дополнительные заказы и расширить линейки выпускаемой продукции.Завод строго выполняет взятые на себя обязательства. На всех этапах производства проводится особый контроль качества. Среди постоянных заказчиков — ПАО «Газпром», ПАО «Роснефть», ГК «Росатом», ПАО «Транснефть» и другие. Их требования к продукции очень высоки, и им завод не только соответствует, но и идет на полшага впереди.
Расширяя границы. Ассортимент продукции завода постоянно расширяется. В ближайшей перспективе предприятие планирует запустить производство отопительных котлов мощностью 1 мегаватт. Один такой котел может отапливать целое здание — школу или небольшое предприятие. Для большей площади, например поселка, понадобится несколько таких котлов. Сейчас специалисты предприятия работают над изготовлением опытного образца. «Мы планируем занять нишу производства оборудования для отопления, в том числе поселковых школ, возможно, небольших коттеджных поселков, наладить выпуск временных котельных для использования их предприятиями ЖКХ в переходный период или при аварийных ситуациях. Таких потребителей в области достаточно большое количество, и у нас есть понимание того, что им необходимо», — добавляет руководитель.
«Сибгазстройдеталь» заключила пятилетний контракт с компанией Red Wind «РЭД ВИНД Б.В.» на производство каркаса гондолы ветроэнергетических установок, что позволит заводу внести свой вклад в локализацию производства высокотехнологичной продукции на территории России и развитие промышленного потенциала страны. Для компании это первый шаг по выходу на новый для нее рынок ветроэнергетики.
«Производственные возможности нашего предприятия, широкая номенклатурная линейка — те основные факторы, которые сделают продукцию востребованной. В числе наших заказчиков значительно возрастает доля компаний, которые комплектуют и строят атомные станции. И, конечно, задача-максимум — развитие сотрудничества с АК «Транснефть», — добавил Роман Рубцов.
Досье | Роман Рубцов, выпускник Военной академии тыла и транспорта (г. Вольск, 2000 г.). 2000-2005 гг. — служба на Северном флоте. С 2005 года работал в ПАО «Транснефть». Принимал участие в строительстве трубопроводной системы «Восточная Сибирь — Тихий океан». За личный вклад в строительство был награжден грамотой Министерства топлива и энергетики РФ. С 2011 года — работа в ГК «Сибгазстройдеталь». С июня 2019 г. — генеральный директор ЗАО «Завод «Сибгазстройдеталь».
