Инжиниринговой службой ООО «Огнеупор», основанной в феврале 2018 года, за это время успешно подготовлены оптимальные составы и усовершенствована технология производства алюмопериклазоуглеродистых изделий для рабочей футеровки сталеразливочных ковшей. После проведения ряда испытаний и изменения физико-химического состава разработана торкрет-масса марки ТМЦВ, которая была применена при торкретировании газоходов после агломашин № 1, 2 при строительстве аглофабрики № 5 ПАО «ММК». Кроме того, в рамках развития производства и продвижения периклазоуглеродистых огнеупоров предприятием была приобретена серия прессовых оснасток для производства изделий новых форматов mini-key для рабочей футеровки сталеразливочных ковшей и освоена технология их производства. Совокупно это позволило расширить круг потенциальных потребителей на свободном рынке в сегменте черной металлургии, с которыми, как отметили в компании, в настоящее время ведется работа по будущим поставкам.
На программу технического развития в ООО «Огнеупор» в 2018 году потрачено практически 79 млн руб. (без НДС). По итогам текущего года инвестиции планируется увеличить до 97 млн руб.
Устойчивое развитие экологической программы. Дополнительный объем финансирования направлен на реализацию проектов в рамках экологической программы. Если в 2018 году на экологию, охрану труда и промышленную безопасность было направлено 9,35 млн руб., то в текущем — около 38 млн руб. С мая прошлого года ООО «Огнеупор» участвует в реализации проекта «Чистый воздух» в соответствии с указом президента. В планах предприятия до 2024 года — снизить выбросы загрязняющих веществ в атмосферу в городе Магнитогорске на 180 тонн (20 %), для чего разработаны мероприятия с использованием наилучших доступных технологий.
В числе наиболее значимых экопроектов 2019 года — установка двух новых рукавных фильтров, а также продолжающаяся модернизация электрофильтра после вращающейся печи, завершить которую планируется до конца этого года. Проекты реализуются в цехе шамотных изделий, который является как самым объемным на предприятии по удельному выпуску продукции — около 70% в общем производстве, так и наиболее существенно оказывающим влияние на окружающую среду.
Инновационный подход, заслуживающий доверия. В 2020 году ООО «Огнеупор» продолжит программу технического развития. И, несмотря на то, что к настоящему времени определен не весь перечень проектов, приоритетные уже выделены. Так, предусматривается модернизация смесительно-дозировочной линии в цехе магнезиально-доломитовых огнеупоров для возможности ввода в шихту дополнительных добавок, повышающих эксплуатационные характеристики изделий, и применения более широкого спектра сырья. Дополнительно с этим за счет автоматизации мощностей планируется обеспечивать стабильно высокий уровень качества, снизив влияние человеческого фактора на процесс производства формованных периклазоуглеродистых огнеупоров.
Кроме того, в планах компании приобретение и установка дробильно-сортировочного комплекса для полной переработки вторичных огнеупорных материалов, образующихся после слома футеровок тепловых агрегатов ПАО «ММК» и изготовления тонкомолотых порошков различного назначения. Данный комплекс будет обеспечивать сырьем производство как формованных, так и неформованных огнеупорных изделий.
С целью снижения негативного влияния на окружающую среду предприятие продолжит модернизацию очистных систем для улучшения экологических показателей работы предприятия.
В рамках продвижения продукции на рынке и повышения клиентского сервиса на предприятии продолжится разработка и освоение новых технологий производства. В дальнейших планах инжиниринговой службы — разработка новых составов смесей неформованной продукции, в том числе по двум перспективным направлениям развития — освоение технологии шоткретирования футеровки сталеразливочных ковшей металлургических предприятий и производство бетонных смесей для монолитной футеровки рабочего слоя зоны чугуна и шлака желобов доменных печей.
